Cet équipement adopte une conception structurelle à haute rigidité, optimisant la structure mécanique dans un espace limité afin de garantir un usinage de haute précision et à grande vitesse. La structure de la machine à ultra-haute rigidité améliore la fréquence de résonance et permet une commande à réponse rapide. Les principaux composants du bâti sont fabriqués en fonte Meehanite de haute qualité et soumis à deux cycles de vieillissement, offrant une excellente rigidité d’appui et une grande stabilité. La technologie de variation de fréquence permet un contrôle stable de la température, avec une faible consommation d’énergie et un impact environnemental réduit.
| Article | Unité | V3 |
|---|---|---|
| Courses | ||
| Course de l’axe X | mm | 500 |
| Course de l’axe Y | mm | 600 |
| Course de l’axe Z | mm | 350 |
| Distance entre l’extrémité de la broche (3 axes) et la table de travail | mm | 50-400 |
| Table de travail | ||
| Dimensions de la table de travail | mm | 600×500 |
| Capacité de charge de la table de travail | kg | 400 |
| Broche | ||
| Cône de broche | HSK-E40 | |
| Entraînement de broche | Connexion directe | |
| Vitesse de broche | tr/min | 40000 (standard)/30000 (en option) |
| Puissance de broche | kW | 7.5 |
| Vitesses d’avance | ||
| Vitesse de déplacement rapide | mm/min | 36000 |
| Vitesse d’avance en coupe | mm/min | 1~20000 |
| Vitesse d’avance par pas | mm/min | 0~10000 |
| Précision (VDI 3441) | ||
| Précision de positionnement | mm | ≤0,005 |
| Précision de répétabilité | mm | ≤0,002 |
| Magasin d’outils | ||
| Spécification du cône de l’outil | pcs | 40 |
| Capacité d’outils | kg | 5 |
| Diamètre maximal de l’outil | mm | Φ65 |
| Alimentation en gaz | ||
| Pression | MPa | 52 |
| Alimentation électrique | ||
| Tension d’entrée | V | 380-440, triphasé, 50/60 Hz |
| Puissance principale | kVA | 25 |
| Paramètres de base | ||
| Encombrement de la machine (L×l) | mm | 2335×2339 |
| Hauteur approximative de la machine | mm | 2900 |
| Poids approximatif de la machine | kg | 8000 |
| Collecteur de poussière | ||
| Débit d’air | 45 m³/min à -0,64 kPa | |
| Puissance de l’équipement | kW | 2.2 |
| Éléments de configuration |
|---|
| 1. Contrôleur FANUC Series 0i-MODEL F Plus |
| 2. Contrôleur de température de la broche |
| 3. Contrôleur de température de la vis à billes |
| 4. Contrôleur de température du liquide de coupe |
| 5. Voyant tricolore |
| 6. Collecteur de poussière de graphite / bac de récupération des poussières (produit en graphite) |
| 7. Réservoir d’eau de refroidissement (produit en cuivre) |
| 8. Verrouillage de porte du capot de protection |
| 9. Soufflage d’air automatique |
| 10. Lubrification automatique à la graisse |
| 11. Générateur d’impulsions manuel portable avec volant et bouton de commande |
| 12. Positionnement par interpolation linéaire |
| 13. Carte mémoire utilisateur CF 2 Go |
| 14. Stockage de programmes 1000 |
| 15. Retour d’information par règle à réseau de 5 μm |
| 16. Dispositif automatique de mesure de longueur d’outil à contact |
| 17. Type C de stockage des offsets d’outil |
| 18. 400 jeux d’offsets d’outil |
| N° | Spécifications (anglais) | N° | Spécifications (anglais) |
|---|---|---|---|
| 1. | Précision de la règle à réseau (3 μm) | 10. | Système IoT |
| 2. | Sélection de la vitesse de broche (24000 tr/min / 30000 tr/min) | 11. | Caméra intégrée |
| 3. | Dispositif automatique de mesure de longueur d’outil (type laser / type vision de précision) | 12. | Magasin automatique |
| 4. | Interface pour table rotative 4e axe | 13. | Robot de chargement/déchargement |
| 5. | Surveillance de la température des roulements avant et arrière de la broche | ||
| 6. | Interface pour table basculante-rotative 4+1 axes | ||
| 7. | Collecteur de brouillard d’huile | ||
| 8. | Porte automatique avant / porte automatique latérale droite | ||
| 9. | Interface robot |
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